TIPI DI RESINE

• Poliestere Ortoftalico ancora oggi il più usato nella cantieristica, relativamente poco costoso e facile da usare e controllare nel processo costruttivo. Gli aspetti negativi di questa resina sono la bassa resistenza all acqua (che provoca il fenomeno dell’osmosi) e le scarse caratteristiche di resistenza all’allungamento a rottura.

• Poliestrere Isoftalico è di miglior qualità rispetto al precedente: miglior resistenza, miglior allungamento a rottura, miglior resistenza all’acqua. Le migliori resine Isoftaliche oggi hanno caratteristiche di resistenza e durata paragonabili elle Epossidiche, tuttavia un processo di curing è fondamentale per raggiungere le resistenze ottimali.

• Vinilestere più caro del poliestere, ma ancora relativamente facile da usare. Eccellente allungamento a rottura, resistenza all’acua abbastanza. Essendo molto sensibile a variazioni nel processo di curing, rende necessario l’utilizzo di un post-curing (cottura ad alta temperatura) per ottenere un buon laminato, altrimenti il risultato è mediocre.

• Epossidica è una resina ad alta performance. Ha la miglior capacità di allungamento di tutte le precedenti, miglior adesione e miglior durata nel tempo. E’ molto resistente alll’acqua ed elimina il rischio di osmosi,

Il processo di curing dipende dai catalizzatori impiegati e varia da mezz’ora a nove ore, quindi offre tempo a sufficienza per poter utlizzare sistemi di vacuum bagging (curing sotto vuoto) anche su parti di notevoli dimensioni. E’ la resina più costosa e difficile da lavorare, ma con un corretto know-how e maneggiandola correttamente produce risultati eccellenti, al di là delle performance di tutte le altre resine.

• Pre-Preg (Pre impregnati). Permette di costruire i miglliori laminati ottenibili: le fibre sono pre impregnate di resina epossidica e sono “asciutti” a temperatura ambiente. Il laminato viene sottoposto a curing sotto vuoto ed ad alta temperatura in forno (85 C°) . I manufatti in prepreg hanno i michiri carichi di rottura, miglior controllo possibile del rapporto fibra/resina ed inoltre un orientamento ottimale delle fibre (rettilineo).

Le proprietà dei vari laminati cambiano nel tempo con un uso normale e la riduzione di proprietà di resistenza dei vari tipi di resina nell’arco di dieci anni fa si che la resina poliestere ortoftalica, usata dal 90% dei cantieri, mostra in assoluto la maggior perdita di resistenza.